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气凝胶毡介绍

     

气凝胶毡产品介绍

气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料,通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低,有一定的抗拉及抗压强度,便于保温施工应用,属于新型的保温材料。

气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶为主体材料,并复合于增强性纤维中,如玻璃纤维、预氧化纤维,通过特殊工艺合成的柔性保温材料。气凝胶毡是目前约400°C温度区域内导热系数最低的固体绝热材料(400_1000°C高温区的导热系数则大大高于微纳隔热系列)

气凝胶是世界上密度最小、孔径为纳米量级的固体,种类繁多,主要有硅系、碳系、硫系、金属氧化物系、金属系等等,我国气凝胶行业主要产品还较为初级,大多数企业能够生产气凝胶粉体颗粒,但是不能生产气凝胶复合材料产品。因此,市场上的产品以颗粒为主。气凝胶毡是一种柔性、高效保温隔热毡,该材料是将纳米气凝胶与无机纤维结合在一起,专用于高温各类工业管道、罐体及其他弧面设备的保温隔热。是隔热效果更好及能耗更低的理想选择。

气凝胶毡市场应用分析

纳米气凝胶是目前已知的固体中导热系数最低的物质。气凝胶毡复合有该纳米材料,是一种柔软、无机环保、易于施工的隔热材料,这些特殊性能使其成为保温行业中最优秀的产品。

气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶为主体材料,并复合于增强性纤维中,如玻璃纤维、预氧化纤维,通过特殊工艺合成的柔性保温材料。

气凝胶毡是目前约400℃温度区域内导热系数最低的固体绝热材料(400-1000℃高温区的导热系数则大大高于微纳隔热系列)。

气凝胶与传统材料的对比

气凝胶毡具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性,其可替代玻璃纤维制品、石棉保温毡、硅酸盐纤维制品等不环保、保温性能差的传统柔性保温材料。

气凝胶毡主要用于工业管道﹑储罐,工业炉体,电厂,救生舱,军舰舱壁,动车,直埋管道,注塑机,可拆卸式保温套,稠油开采高温蒸汽管道,交通运输,家用电器,钢铁,有色金属,玻璃等领域的保温隔热。

气凝胶毡的理化性能分析

气凝胶的隔热性能:常温(25℃)导热系数为0.015w/mk600℃时的导热系数在0.030w/m.k密度:180220kg/m3

适用温度:-200℃——+1000(同型号相关)

疏水性:绝对疏水(200℃以下)

导热系数:0.012 - 0.018w/m·k (25℃时)

气凝胶毡的优点

气凝胶毡使用温度1耐高温:长期使用温度可达850℃,与陶瓷纤维其它制品复合工艺安装达1300℃。
2、使用寿命长:可做绝热体永久层,5-10年。
3气凝胶毡与气凝胶板均为气凝胶与特种纤维复合,即拥有纤维的结构力,同时也大大降低纤维的导热系数,从而复合做成性能最好的保温材料。结构力好,导热系数低,隔热效果是传统材料的2~5

4、经济节能:比常规材料节能10-30%。
5
、环保无毒:在火场中和高温下不释放任何有毒物质,不含石棉(全系列),多溴联苯(阻燃剂)。
6
、很好的化学稳定性:可长期耐受除氢氟酸、强碱外的大部分酸碱环境,不分解不变质,可长期耐受各种热辐射(紫外光,红外光,可见光)及电磁辐射,性能不退化,
7
、隔音减震:本材料为多孔材料,是一种优秀的隔音减震材料,声速在本材料中会下降至在空气中的三分之一。

纳米气凝胶定义: 气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料,通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低,有一定的抗拉及抗压强度,便于保温施工应用,属于新型的保温材料。

气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶为主体材料,并复合于增强性纤维中,如玻璃纤维、预氧化纤维,通过特殊工艺合成的柔性保温材料。气凝胶毡是目前约400°C温度区域内导热系数最低的固体绝热材料(400_1000°C高温区的导热系数则大大高于微纳隔热系列)气凝胶毡是柔性保温毡,气凝胶板使刚性板材,强度不同,密度不同。纳米气凝胶毡的硬度没有气凝胶板的硬度大。不过这两种材料都是当今保温隔热行业的首选择产品气凝胶,概括起来两点,最轻的固体,导热系数最低的材料。气凝胶毡,气凝胶板是气凝胶的复合材料,用途是保温隔热的。纳米气凝胶保温毡,简单的来说也可称之为气凝胶毡,纳米和气凝胶毡只是这种制作这种产品的一种的主要材料,通过特殊的工艺技术制作而成的一种极具柔软性的保温毡。这种新型产品的特点就是导热系数比较低,而且还具有抗压抗拉等特点,能够很好的方便产品的保温。这样一种别出心裁的材料,长期应用于工业化行业的使用。纳米气凝胶保温毡一般它的形状就是块状的形式,市场上所销售的纳米气凝胶保温毡就是这样的块状,其价格也是按照每块进行销售,气凝胶本身就是非常及其珍贵的材料,其价格也是非常昂贵的,但是这种保温毡里面所惨杂的气凝胶并不是很多,但是并不影响其使用的效果。依然能够隔热、导热、阻燃防火等。憎水率高达99.9%,铝箔反射隔离层进一步杜绝湿气传递,防止内部水汽聚集,杜绝保温层下锈蚀(CUI),延长管道及设备的使用寿命。气凝胶与传统材料的对比
气凝胶毡具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性,其可替代玻璃纤维制品、石棉保温毡、硅酸盐纤维制品等不环保、保温性能差的传统柔性保温材料。
气凝胶毡主要用于工业管道﹑储罐,工业炉体,电厂,救生舱,军舰舱壁,动车,直埋管道,注塑机,可拆卸式保温套,稠油开采高温蒸汽管道,交通运输,家用电器,钢铁,有色金属,玻璃等领域的保温隔热。

产品特点:1、优异的隔热效果

气凝胶毡的隔热效果是传统隔热材料2-5倍,根据阿伦尼乌斯实验测定的理论使用年限为20年。几乎与建筑物同寿命。

2、减少保温层厚度

气凝胶毡取得同等隔热效果,厚度仅为传统材料的几分之一。保温后热损失小,空间利用率高。且在高温下,以上性能优势更为明显。

3、憎水性和防火性

气凝胶毡绝对憎水,可有效防止水分进入管道、设备内部。同时具有建筑A1级防火性能,且气凝胶独具的三维网络结构避免了其他保温材料在长期高温使用中烧结变形、沉降等保温效果明显下降的现象。

4、施工方便

气凝胶毡质轻,容易裁剪、缝制以适应各种不同形状的管道、设备保温,且安装所需时间及人力更少。

5、节省运输费用

更小的包裹体积及更轻的重量可大大降低保温材料的运输成本。

6导热系数低保温隔热性能是传统材料的3-4

7 高温特性好可在1000 度高温下长期使用,收缩率小于2%

8热工特性好比热小,蓄热量低,抗热震

9健康环保非纤维类材料,无毒无害,符合国际环保要求 ,易安装可切割,打孔,粘合

10 防水特性可选疏水性型号,可与含水性材料配合使用

厚度:2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 10mm

宽度:910mm1500mm

密度:180220kg/m3

适用温度:-200℃——+1000(同型号相关)

疏水性:绝对疏水(200℃以下)

导热系数:0.012 - 0.018w/m·k (25℃时)

生产玻璃纤维布、玻璃纤维针刺毡、玻璃纤维棉,气凝胶,气凝胶隔热毡,,气凝胶保温毡,碳纤维布、碳纤维粉,碳纤维短切纱,防火布,彩色玻璃纤维布,灭火毯,玻璃纤维硅胶布,玻璃纤维保温棉,隔热棉,管道保温材料,隔热材料。

纳米气凝胶毡材料发展历史

建筑能耗、工业能耗是目前能源增加最快的领域,因此通过使用高效的节能系统能够有效的减少能耗。其中采用保温隔热材料是实现能耗降低的主要措施之一。但传统保温隔热材料已越来越难以满足节能的需求。因此低导热系数、高温不燃的高性能无机保温材料成为建筑保温节能技术的关键。

二氧化硅气凝胶是一种由纳米量级颗粒相互聚合形成的连续三维网络结构,因其具有特殊的纳米级微孔和骨架结构而致使其热传导效率、对流传热效率和辐射传热效率都得到了有效的限制,所以气凝胶具有非常低的导热系数,其在常温常压下为0.01W/(m.K),是目前世界上导热系数最低的固体材料。近年来随着研究的深入和应用的拓展,气凝胶逐渐由航天等领域向民用建筑保温隔热领域、工业保温隔热领域应用。其节能效果实现数量级上的提高,因此日益展现出巨大优势和前景。特别是在建筑墙面保温、石化行业、冶金行业的管道、炉窑及其它热工设备,用气凝胶作保温隔热材料替代传统的保温材料,节能优势最为明显。

气凝胶性能主要由其纳米孔洞结构决定,一般通过溶胶-凝胶工艺获得所需纳米孔洞和相应凝胶骨架,然后干燥除去液相溶剂从而得到气凝胶。但由于凝胶骨架内部的溶剂存在表面张力,在普通的干燥条件下会造成骨架的坍缩,气凝胶制备技术核心在于避免干燥过程中由于毛细管力导致纳米孔洞结构塌陷。

超临界干燥技术是一种成熟的制备气凝胶的技术,其通过反应釜内高压,使溶剂在干燥过程中达到其本身的临界点,形成一种超临界流体,处于超临界状态的溶剂无明显表面张力,从而实现凝胶在干燥过程中保持完好骨架结构。但由于超临界干燥技术对原料要求较高,通常以高纯的有机硅为原料,而且设备处于高压工作,因此对设备、工艺要求极高,特别是难以连续化量产。显然,难以满足建筑和工业领域的应用。

研究人员通过常压干燥制备气凝胶极大地降低了气凝胶的成本,首先其原料适应性更广,适应于包括硅酸钠在内的各类无机硅,而且生产设备要求低、能耗低。但存在的问题是气凝胶的网络缺陷多,强度和韧性差。因此增强和复合成为气凝胶应用首要解决的问题。

常压干燥制备气凝胶降低了成本,但得到的气凝胶易破碎,尽管采用各类纤维毡作增强载体,在使用中仍存在严重的掉粉和粉尘。而且为了防止气凝胶在常压干燥过程中网络塌陷,通常需要长达几十小时的老化和干燥。因此,存在难以连续化、规模化、稳定化制备的缺陷。